Poste à souder MIG MAG — Petit guide d’achat

Le soudage MIG et MAG est un soudage avec un gaz de protection — soit avec des gaz de protection inertes (MIG), soit avec des gaz de protection actifs (MAG). Afin de pouvoir utiliser les deux procédés de soudage, il existe des appareils combinés pour le soudage MIG et MAG. Tout ce que vous devez savoir sur l’achat d’un poste à souder MIG-MAG et quelques recommandations d’achat se trouvent dans notre guide d’achat.

Nos suggestions

critères d’achat

type d’appareil

Appareils portables. En utilisant la technologie moderne des transistors, les appareils peuvent être rendus beaucoup plus petits et donc même portables. Néanmoins, les appareils portables peuvent également facilement atteindre des puissances allant jusqu’à 200 A, tandis que le poids reste limité à 5 — 15 kg. Grâce à des technologies de refroidissement sophistiquées et optimisées, des cycles de fonctionnement allant jusqu’à 60 % et plus peuvent également être atteints avec des appareils compacts. Les appareils compacts peuvent souvent également être utilisés pour le soudage MMA, ce qui les rend multifonctionnels.

gros appareils. Les appareils plus grands peuvent généralement être roulés afin de pouvoir être déplacés facilement et commodément vers le lieu de travail respectif dans un atelier. De plus, il existe souvent une option de fixation stable pour les bouteilles de gaz. Avec de nombreux gros appareils, la puissance peut être régulée, ce qui permet une plus grande plage d’utilisation de l’appareil. Cependant, les performances maximales correspondent généralement à celles que les appareils compacts peuvent déjà atteindre. L’équipement supplémentaire des appareils peut varier considérablement selon l’appareil.

cycle de service (DE)

Le cycle de service indique combien de temps les appareils peuvent être utilisés en continu. Une valeur en pourcentage est spécifiée, qui suppose un temps de travail de 10 minutes par défaut. ED 60% signifie que l’appareil doit refroidir pendant au moins 6 minutes après 4 minutes d’utilisation. Dans le cas d’appareils plus grands, il peut également y avoir des spécifications différentes qui prévoient des temps de travail plus longs (par exemple 30 minutes). Une DE de 100% (travail non-stop) est généralement superflue à la maison.

la performance du dispositif

La puissance de sortie d’un poste à souder est toujours indiquée en ampères (A). Pour le travail à domicile, une puissance d’environ 100 A est souvent suffisante, avec 180 A à 250 A une très large gamme d’applications peut être couverte. Des sorties supérieures à 300 A ne sont généralement requises que dans le secteur professionnel, où le DE joue généralement un rôle important. Le refroidissement intégré de l’appareil doit toujours être suffisant pour des performances maximales.

Procédés de soudage supplémentaires

Les appareils de soudage MIG-MAG peuvent également convenir à d’autres procédés de soudage, souvent le soudage MMA est également possible. C’est particulièrement souvent le cas avec des appareils compacts, qui peuvent donc être utilisés de manière très universelle pour de nombreuses tâches de soudage différentes.

Lors de la sélection d’un appareil, vous devez cependant toujours faire attention aux caractéristiques de performance (performance de l’appareil) et aux caractéristiques de l’équipement (par exemple, performance réglable ou dévidage de fil réglable) dont vous avez besoin pour le travail à effectuer. Ces critères doivent toujours être respectés.

Accessoires

La quantité d’accessoires peut varier considérablement d’un appareil à l’autre, mais doit toujours être prise en compte lors de la comparaison des prix. Certaines unités peuvent inclure de grandes quantités de fil, des buses de remplacement et d’autres accessoires nécessaires que d’autres unités nécessiteraient des achats supplémentaires. Il vaut souvent la peine d’acheter un ensemble complet, surtout pour le premier achat, car de cette façon, vous êtes immédiatement équipé de tout ce dont vous avez besoin pour travailler.

FAQs

Soudage MIG ou MAG ?

Les deux types de soudage ne diffèrent que par le type de gaz de protection utilisé. En soudage MIG, on utilise un gaz protecteur dit inerte (argon, hélium ou mélanges), en soudage MAG un gaz protecteur actif (argon avec dioxyde de carbone et éventuellement aussi oxygène). En raison des différents effets chimiques du gaz de protection, il existe parfois des différences importantes dans le processus de soudage.

Soudage MAG avec de l’aluminium ?

Ce n’est pas possible, mais le soudage MIG sur aluminium peut se faire dans de nombreux cas. Sinon, cependant, le soudage de l’aluminium est plus une tâche pour les appareils TIG AC/DC.

A quoi servent les gaz protecteurs ?

Les gaz protecteurs utilisés dans le soudage sous protection gazeuse sont destinés à protéger en toute sécurité à la fois la masse fondue et l’électrode de l’air ambiant. Ceci est nécessaire pour éviter des réactions chimiques indésirables sur la pièce ou l’électrode. D’autre part, les gaz réactifs dans le soudage MAG produisent des réactions chimiques très spécifiques et souhaitées.

Quels fabricants connus proposent des postes de soudage MIG MAG ?

Güde ou Einhell sont des fabricants très connus dans le domaine de la technologie de soudage, et une autre marque allemande très utilisée est «STAHLWERK», qui est particulièrement connue pour ses appareils de très haute qualité et peu coûteux.

Accessoires

fil de soudage

Le fil à souder est un consommable en soudage. Lors de la sélection du fil de soudage, le diamètre de fil requis et l’adéquation du fil de soudage pour la tâche respective doivent être pris en compte, ainsi que la taille du mandrin existant sur la machine à souder et le poids maximal du rouleau pouvant être utilisé.

casque de soudage

Les casques de soudage offrent une protection meilleure et plus complète que les écrans de soudage ordinaires. Vous pouvez utiliser des capteurs pour détecter l’arc très rapidement, avec des casques de haute qualité, la panne est réglable. Une bonne ergonomie est également importante pour qu’il y ait le moins de tension possible sur le cou et le cou, en particulier lorsque les travaux de soudage sont effectués plus fréquemment et pendant de plus longues périodes.